|
Дозатор ДГК-2000-МКР
Дозатор гравитационный с непосредственным взвешиванием в таре (навесу) с подвижной (вверх-вниз) кареткой ДГК-2000-МКР предназначен для заполнения (фасовки) свободно сыпучих, гранулированных, зернистых, кусковых материалов (продуктов) в мягкие контейнера разового использования (МКР, биг-бэг, биг-бег, big-bag, FIBC, bulk bag, Super Sack) двух и четырехлямочные (четырехстропные) дозами от 200 до 2000кг, объёмом до 2 м³. Для не ламинированных МКРов с полиэтиленовым вкладышем предусмотрена система раздува вкладыша.
Это весовой дозатор периодического действия с электропневматическим управлением, основанным на преобразовании сигналов, поступающих с пульта шкафа управления, датчиков положения, тензометрических датчиков на управляющий контроллер, который можно связать с системой АСУ предприятия.
Принцип действия этого фасовочного аппарата, заключается в следующем: упаковываемый продукт поступает в дозатор из бункера-накопителя, существующего у Заказчика, через автоматически управляемый 3-х позиционный затвор. Способ подачи продукта: самотёком, шнеком, питателями ленточным или шлюзовым и т.д. (согласовывается в тех. задании с Заказчиком). Управление аппаратом осуществляется с пульта управления, совмещенного со шкафом управления и находящегося на площадке обслуживания дозатора ДГК-2000-МКР.
- В исходном положении каретка дозатора для заполнения мягких контейнеров находится в нижнем положении, двигатели всех механизмов выключены.
- Оператор выдвигает вперед подвижную часть площадки обслуживания и фиксирует её в этом положении. Далее, подвешивает пустой мягкий контейнер за грузовые лямки (стропы) на крюки подвижной каретки с механизмом взвешивания, надевает горловину контейнера на насыпной патрубок каретки и фиксирует её специальным зажимом. Освобождает фиксатор, убирает выдвижную площадку ногой в исходное положение и снова фиксирует её в этом положении.
- Соответствующим переключателем оператор перемещает каретку в верхнее рабочее положение, производит раздув сжатым воздухом полиэтиленового вкладыша контейнера (если МКР ламинированный, то раздувать его не нужно). Ход каретки обеспечивает применение любых типоразмеров мягких контейнеров без перенастройки системы.
- Оператор нажимает кнопку "Дозатор Пуск/Стоп". Открывается дозирующий орган (-трёхпозиционный затвор) и под действием сил гравитации (самотёком) из бункера готовой продукции (материала) начинается процесс затаривания продукта в мягкий контейнер. Весовое дозирование брутто, наполнение контейнеров происходит в подвешенном состоянии. В процессе набора дозы на цифровом дисплее весового терминала (расположенного на шкафе управления) отображается набор веса до заданного значения, т.е. реальный вес продукта в МКРе.
- При достижении заранее заданной массы "Преддоза" затвор дозирующего устройства автоматически прикрывается до промежуточного значения. Продолжается затаривание продукта с уменьшенной эффективностью. Продукт продолжает поступать в контейнер малыми дозами до момента достижения необходимой массы в МКРе - "Доза". После этого затвор автоматически закрывается, процесс дозирования прекращается. Оператор нажатием переключателя перемещает каретку с заполненным контейнером вниз: на пол, поддон или на поддон, который находится на выводном цепном конвейере (дополн. оборудование).
- Оператор освобождает горловину контейнера от зажима и закрывает (или завязывает) её, снимает лямки контейнера с грузовых крюков. Заполненный контейнер на поддоне (или без) вывозится вилочным погрузчиком из зоны затаривания (упаковки) на склад готовой продукции. Установка готова к повторению цикла.
Таким образом, у оператора одна ручная операция – надеть лямки мягкого контейнера на крюки и горловину на насыпной патрубок.
Данный дозатор может фасовать различные свободно сыпучие продукты: песок, цемент, сухие строительные смеси, комовую известь, гидратную известь, соль, сахар, зерно, гранулированные минеральные удобрения, гранулы (крошку) ПВХ, руду и многие другие материалы.
Дозатор устанавливается под бункером готовой продукции и монтируется на ровное горизонтальное бетонное основание (пол), закрепляется анкерными болтами (входящими в комплект поставки).
Технические характеристики Дозатора ДГК-2000-МКР |
1. | Производительность (зависит от типа продукта и навыков оператора) | От 10 до 20 контейнеров в час |
2. | Подвижная (вверх-вниз) каретка с приводом | да |
3. | Площадка обслуживания | да |
4. | Фасуемые продукты | свободно сыпучие, зерновые, гранулированные, кусковые |
5. | Тип тары | мягкие контейнера разового использования - МКР, биг-бэг, биг-бег, big-bag, FIBC, bulk bag, Super Sack |
6. | Количество лямок (строп) | две или четыре |
7. | Величина дозы | от 200 до 2000 кг |
8. | Объём мягкого контейнера | до 2 м³ |
9. | Точность дозирования | ±0,5% |
10. | Способ измерения | тензометрическая система измерений |
11. | Способ дозирования | гравитационный, с помощью трёхпозиционного затвора, шнека, питателя ленточного или шлюзового (указывается в ТЗ) |
12. | Материал частей дозатора, соприкасающихся с продуктом | пищевая нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т |
13. | Индикация веса | цифровой дисплей |
14. | Климатическое исполнение ГОСТ 15150-69 | УХЛ 4 (+1…40°С) |
15. | Напряжение и частота питающей электросети | 380 В, 50 Гц |
16. | Питание цепей управления (от встроенного источника питания) | 24 В, постоянного тока |
17. | Потребляемая мощность | не более 6,0 кВт |
18. | Степень защиты электрооборудования по ГОСТ 14254-96 | не ниже IP54 |
19. | Давление сжатого воздуха в пневматической сети | не менее 4 атм. |
20. | Расход сжатого воздуха (осушенного, фильтрованного) | 50 нм³/ч |
21. | Возможность подключения аспирации для пылящих продуктов | имеется |
22. | Расход воздуха на аспирацию | 500 м³/ч при разряжении 0,01 атм. |
23. | Габаритные размеры (с выдвижной площадкой) | 4000х2000х4600 мм |
24. | Масса | 1500 кг |
25. | Диаметр наполняющего патрубка | 315 мм (другие размеры по запросу "Заказчика") |
26. | Дополнительное оборудование: вибростол, вибростол подъемный, отводящий конвейер, конвейер-накопитель, подающий бункер, магазин подачи поддонов, питатель и т.д. | комплектуется по требованию "Заказчика" |
Дополнительное оборудование к дозатору ДГК-2000-МКР позволяет сделать линию по автоматизации и ускорению процесса отвода заполненного мягкого контейнера на поддоне(цепной конвейер), накопление заполненных контейнеров на поддонах (конвейер-накопитель). Для автоматической подачи поддонов на конвейер в зону заполнения используют магазин подачи поддонов. Так же, следует заметить, что наличие подвижной каретки, дополненной вибростолом различных моделей, позволяет максимально заполнять контейнер в автоматическом режиме с многократной "утряской". Над дозатором можно установить подающий бункер для равномерной подачи продукта в дозатор. А выбор устройства подачи продукта остаётся за "Заказчиком" (трёхпозиционный затвор, шнек, питатель ленточный или шлюзовой, и другие).
Дозатор гравитационный с подвижной кареткой ДГК-2000-МКР с вибростолом в работе по фасовке лигносульфанатов
Линия в составе: Дозатора гравитационного с подвижной кареткой ДГК-2000-МКР и конвейера-накопителя в работе по фасовке магнезиального порошка
Линия в составе: Дозатора гравитационного с подвижной кареткой ДГК-2000-МКР, вибростола подъемного, выводного конвейера в работе по фасовке гидратной извести
Линия в составе: Дозатора гравитационного с подвижной кареткой ДГК-2000-МКР, вибростола подъемного, выводного конвейера в работе на участке по упаковке гидратной извести
Линия в составе: Дозатора гравитационного с подвижной кареткой ДГК-2000-МКР, вибростола подъемного и выводного конвейера
Линия в составе: Дозатора гравитационного с подвижной кареткой ДГК-2000-МКР, вибростола подъемного, выводного конвейера, магазина подачи поддонов с цепным конвейером
Линия в составе: Дозатора гравитационного с подвижной кареткой ДГК-2000-МКР, вибростола подъемного, выводного конвейера-накопителя, магазина подачи поддонов с цепным конвейером в процессе пуско-наладочных работ по фасовке бисфенола
Другие модели дозаторов, выпускаемых нашей организацией.
|